国产在线视频自拍直播导航_日韩国产欧美一区二区_99re在线视频精品新地址_国产欧美整片∧v_免费视频精品分类_日韩欧美国产高清亚洲_AV高清无码 在线播放_亚洲无码熟少妇免费网站_插白浆在线免费视频观看_精品视频一区二区在线

Leave Your Message

Instruktioune fir d'Installatioun vun sekund?r Waasserversuergungsausrüstung

2024-08-02

Secondaire Waasserversuergung AusrüstungInstallatioun an ?nnerhalt Detailer sinn essentiel fir ad?quate Operatioun ze garantéieren anWaasserversuergungStabilitéit ass entscheedend.

Déi folgend ass iwwerSecondaire Waasserversuergung AusrüstungDetailléiert Donnée?n a Prozedure fir Installatioun an ?nnerhalt:

1.Installatioun Detailer

1.1 Standuert Auswiel

  • ?mwelt Ufuerderunge:
    • Temperaturbereich: 0°C - 40°C
    • Fiichtegkeet Ber?ich: ≤ 90% RH (keng Kondensatioun)
    • Ventilatioun Ufuerderunge: Gutt Bel?ftung, vermeiden direktem Sonneliicht a Reen
  • Basis Ufuerderunge:
    • Basismaterialien: Beton
    • Fondatioun Dicke: ≥ 200 mm
    • Levelness: ≤ 2 mm/m
  • Plaz Ufuerderunge:
    • Betribssystemer Raum: Loosst op d'mannst 1 Meter Operatioun an ?nnerhalt Plaz ronder?m d'Ausrüstung

1.2 Pipe Verbindung

  • Waasser Inlet Pipe:
    • Pipe Duerchmiesser: Sollt net manner sinn wéi den Duerchmiesser vum Waasserinput vun der Ausrüstung
    • Material: STAINLESS Stol, PVC, PE, etc.
    • Filter Pore Gréisst: ≤ 5 mm
    • Kontrolléiert Ventil Drock Bew?ertung:PN16
    • Gate Krunn Drock Bew?ertung:PN16
  • Ausgangspipe:
    • Pipe Duerchmiesser: Sollt net manner wéi den Duerchmiesser vum Ausrüstungsoutlet sinn
    • Material: STAINLESS Stol, PVC, PE, etc.
    • Kontrolléiert Ventil Drock Bew?ertung:PN16
    • Gate Krunn Drock Bew?ertung: PN 16
    • Drock Jauge Ber?ich: 0-1,6 MPa

1.3 Elektresch Verbindung

  • Kraaft Ufuerderunge:
    • Spannung: 380V ± 10% (Drei-Phas AC)
    • Frequenz: 50Hz ± 1%
    • Netzkabel Querschnitt Ber?ich: Ausgewielt no Ausrüstungskraaft, normalerweis 4-16 mm2
  • Buedem Schutz:
    • Buedem Resistenz:≤ 4Ω
  • Kontroll System:
    • Launcher Typ: Softstarter oder Frequenzkonverter
    • Sensor Typ: Drocksensor, Flowsensor, Fl?ssegkeetsniveausensor
    • Kontroll Panel: Mat LCD Display fir Systemstatus a Parameteren ze weisen

1.4 Prouf

  • ?nnersicht:
    • Pipe Verbindung: Vergew?ssert Iech datt all P?ifen fest verbonne sinn an datt et kee Leckage g?tt.
    • Elektresch Verbindung: Vergew?ssert Iech datt d'elektresch Verbindungen korrekt a gutt gegr?nnt sinn
  • Waasser addéieren:
    • D'Quantitéit u Waasser dob?igesat: F?llt d'Ausrüstung an d'P?ifen mat Waasser a l?scht d'Loft
  • starten:
    • Start Z?it: Start d'Ausrüstung Schr?tt fir Schr?tt a beobachten den Operatiounsstatus
    • Betribssystemer Parameteren: Flow, Kapp, Drock, etc.
  • debug:
    • Verkéier Debugging: Ajustéiert de Flowrate no aktuellen Bedierfnesser fir sécherzestellen datt Waasserbedürfnisser erf?llt sinn
    • Drock Debugging: Debugging Drock no aktuellen Besoinen fir Systemstabilitéit ze garantéieren

2.Erhalen detailléiert Donnée?n

2.1 Deeglech Inspektioun

  • Lafen Status:
    • Kaméidi: ≤ 70 dB
    • Schwéngung: ≤ 0,1 mm
    • Temperatur: ≤ 80°C (Motorfl?ch)
  • Elektresch System:
    • Wiring Festegkeet: Check ob der wiring loose ass
    • Buedem Resistenz:≤ 4Ω
  • Piping System:
    • Leck Inspektioun: Kontrolléiert de Pipesystem op Leckage
    • Blockéierung kontrolléieren: Iwwerpréift ob et eng Blockéierung am Rouersystem ass

2.2 Regelméisseg ?nnerhalt

  • schmieren:
    • Schmier?l Typ: Fett op Lithiumbasis
    • Schmierzyklus: Derb?igesat all 3 Méint
  • propper:
    • Botzen Zyklus: Botzen all 3 Méint
    • propper Ber?ich: Ausrüstungsschuel, P?ifbannenwand, Filter, Impeller
  • Seals:
    • Inspektioun Zyklus: Check all 6 Méint
    • Ersatz Zyklus: Ersetzen all 12 Méint

2.3 Jores ?nnerhalt

  • Demontage Inspektioun:
    • Inspektioun Zyklus: All 12 Méint duerchgefouert
    • Check Inhalt: Verschleiung vun Ausrüstung, Impeller, Lager a Dichtungen
  • Ersatzdeeler:
    • Ersatz Zyklus: Ersetzen eescht verschwonnenen Deeler op Basis vun den Inspektiounsresultater.
    • Ersatzdeeler: Impeller, Lager, Dichtungen
  • Motor ?nnerhalt:
    • Isolatioun Resistenz: ≥ 1MΩ
    • WINDING Resistenz: Check no Motor Spezifikatioune

2.4 Records Gestioun

  • Operatioun Rekord:
    • Rekord Inhalt: Ausrüstungsbetribsz?it, Flow, Kapp, Drock an aner Parameteren
    • Opnam Period: Deeglech Rekord
  • Erhalen records:
    • Rekord Inhalt: Inhalter a Resultater vun all Inspektioun, ?nnerhalt an Revisioun
    • Opnam Period: No all ?nnerhalt opgeholl
Feeler Ursaach Analyse Behandlungsmethod

Den Apparat f?nkt net un

  • Stroumausfall: D'Kraaft ass net ugeschloss oder d'Spannung ass net genuch.
  • Elektresch Verbindung Problemer: D'Verdrahtung ass locker oder gebrach.
  • Kontroll System Feeler: Starter oder Kontrollpanel Feeler.
  • Motorausfall: De Motor ass verbrannt oder d'Wicklung ass kuerzschluecht.
  • Kontrolléiert d'Energieversuergung: Vergew?ssert Iech datt d'Kraaft op ass an d'Spannung normal ass.
  • Check wiring: Kontrolléiert ob d'elektresch Verbindung fest ass a reparéiert locker oder futtis Drot.
  • Kontroll System kontrolléieren: Kontrolléiert de Starter an d'Kontrollpanel, reparéiert oder ersetzt defekt Deeler.
  • Kontrolléiert de Motor: Kontrolléiert d'Motorwindung an d'Isolatiounsresistenz, an ersetzt de Motor wann néideg.

Den Apparat produzéiert kee Waasser

  • Waasser Inlet Pipe blockéiert: D'Filter oder d'Waasserinngang ass duerch Dreck blockéiert.
  • Et g?tt Loft am Apparat: Et g?tt Loft an der Ausrüstung a Pipelines, wat Kavitatioun verursaacht.
  • Impeller beschiedegt: Den Impeller ass verschleeft oder beschiedegt a kann net richteg funktionnéieren.
  • D'Héicht vun der Waasserabsorptioun ass ze héich: D'Waasser Absorptioun Héicht iwwerschratt der zul?sslech Gamme vun der Ausrüstung.
  • Waasser Inletleitungen propper: Botzen d'Debris am Filter a Waasserinngang fir glat Waasserfloss ze garantéieren.
  • Loft auszeschléissen: F?llt d'Ausrüstung an d'P?ifen mat Waasser a l?scht d'Loft.
  • Check impeller: Kontrolléiert den Impeller op Verschleiung a ersetzt se wann néideg.
  • Ajustéieren Waasser Absorptioun Héicht: Suergen, datt d'Waasser Absorptioun Héicht bannent der zul?sslech Gamme vun der Ausrüstung ass.

D'Ausrüstung ass laut

  • Lagerverkleedung: D'Lager si verschwonn oder beschiedegt, wat zu lauter Operatiounsger?ischer resultéiert.
  • Impeller onbalancéiert: Den Impeller ass net ausgeglach oder falsch installéiert.
  • Ausrüstung Vibration: D'Verbindung t?scht der Ausrüstung an der Fondatioun ass net fest, verursaacht Vibrationen.
  • Pipe Resonanz: Ongerecht P?ifinstallatioun féiert zu Resonanz.
  • Kontrolléiert Lager: Kontrolléiert d'Verschleiung vun de Lager a ersetzt d'Lager wann néideg.
  • Check impeller: Kontrolléiert d'Gl?ichgewiicht vum Impeller a reinstalléiert oder ersetzt den Impeller.
  • Geh?rte Ausrüstung: Iwwerpréift d'Verbindung t?scht Ausrüstung a Fondatioun a spannen all Bolzen.
  • Ajustéieren Pipeline: Kontrolléiert d'Installatiounskonditioun vun der Pipeline an ajustéiert d'Pipeline fir d'Resonanz ze eliminéieren.

Ausrüstung leeft

  • Seals gedroen: D'mechanesch Dichtung oder d'Verpackungsdichtung ass verschleeft, wat Waasserleck verursaacht.
  • Loose P?ifverbindungen: P?ifverbindunge si locker oder schlecht versiegelt.
  • Equipement knacken: Den Apparat ass geknackt oder beschiedegt.
  • Dichtungen ersetzen: Kontrolléiert d'Verschleiung vun den Dichtungen a ersetzt se wann néideg.
  • P?ifverbindunge festlee?n: P?ifverbindungen iwwerpréiwen, nees zoumaachen a festhalen.
  • Reparatur Equipement: Kontrolléiert d'Integritéit vun der Ausrüstung a reparéiert oder ersetzt beschiedegt Ausrüstung.

Net genuch Apparat Traffic

  • Waasser Inlet Pipe blockéiert: D'Filter oder d'Waasserinngang ass duerch Dreck blockéiert.
  • Impeller wear: Den Impeller ass verschleeft oder beschiedegt, wat zu net genuch Flux resultéiert.
  • Et g?tt Loft am Apparat: Et g?tt Loft an der Ausrüstung a Pipelines, wat Kavitatioun verursaacht.
  • D'Waasserabsorptioun Héicht ass ze héich: D'Waasser Absorptioun Héicht iwwerschratt der zul?sslech Gamme vun der Ausrüstung.
  • Waasser Inletleitungen propper: Botzen d'Debris am Filter a Waasserinngang fir glat Waasserfloss ze garantéieren.
  • Check impeller: Kontrolléiert den Impeller op Verschleiung a ersetzt se wann néideg.
  • Loft auszeschléissen: F?llt d'Ausrüstung an d'P?ifen mat Waasser a l?scht d'Loft.
  • Ajustéieren Waasser Absorptioun Héicht: Suergen, datt d'Waasser Absorptioun Héicht bannent der zul?sslech Gamme vun der Ausrüstung ass.

Net genuch Ausrüstungsdrock

  • Impeller wear: Den Impeller ass verschleeft oder beschiedegt, wat zu net genuch Drock resultéiert.
  • Et g?tt Loft am Apparat: Et g?tt Loft an der Ausrüstung a Pipelines, wat Kavitatioun verursaacht.
  • D'Héicht vun der Waasserabsorptioun ass ze héich: D'Waasser Absorptioun Héicht iwwerschratt der zul?sslech Gamme vun der Ausrüstung.
  • P?if Leck: Et g?tt e Leck an der Pipeline, wat zu net genuch Drock resultéiert.
  • Check impeller: Kontrolléiert den Impeller op Verschleiung a ersetzt se wann néideg.
  • Loft auszeschléissen: F?llt d'Ausrüstung an d'P?ifen mat Waasser a l?scht d'Loft.
  • Ajustéieren Waasser Absorptioun Héicht: Suergen, datt d'Waasser Absorptioun Héicht bannent der zul?sslech Gamme vun der Ausrüstung ass.
  • Kontrolléiert d'P?ifen: Iwwerpréift d'Integritéit vu P?ifen a reparéiert oder ersetzt Leckleitungen.

Kontroll System Feeler

  • Sensorfehler: Drocksensor, Flowsensor oder Fl?ssegkeetsniveausensor Feeler.
  • Kontroll Panel Feeler: D'Kontrollpanel weist abnormal oder kann net bedriwwe ginn.
  • Elektresch Verbindung Problemer: D'Verdrahtung ass locker oder gebrach.
  • Kontrolléiert de Sensor: Kontrolléiert d'Verbindung an de Status vum Sensor a ersetzt de Sensor wann néideg.
  • Kontrolléiert Kontrollpanel: Kontrolléiert d'Verbindung an de Status vun der Kontrollpanel a ersetzt d'Kontrollpanel wann néideg.
  • Kontrolléiert elektresch Verbindungen: Kontrolléiert ob d'elektresch Verbindung fest ass a reparéiert locker oder futtis Drot.

Duerch d?s detailléiert Feeler a Veraarbechtungsmethoden k?nnt Dir effektiv léisenSecondaire Waasserversuergung AusrüstungProblemer w?hrend Operatioun begéint, sécherstellen, datt se sinnWaasserversuergungEt kann normalerweis w?hrend dem Prozess funktionnéieren, doduerch effektiv d'Waasserbedürfnisser vun de Benotzer entspriechen.